磁力驱动反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，静密封取代动密封，能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作。 

     磁力驱动反应釜常见故障现象及原因：
 
   1.故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
   故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。
        加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。
   排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。
 
   2.故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。
   故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。
   排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。
  
    3.故障现象：密封面处出现泄漏。
   故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 
    排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
 
  
    4.故障现象：阀门处出现泄漏。
    故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。
    排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。

       开原龙兴化工设备有限公司成立于2011年11月18日，2012年12月取得中华人民共和国特种设备制造许可证（A1级高压容器、A2级中低压容器），制造许可证编号TS2210F97-2016。
　　公司地处辽宁省北部的开原市，距沈阳86公里，距沈阳桃仙机场120公里，京哈、哈大铁路及公路均经过此地，交通非常便利。
公司占地面积12000平方米，建筑面积6000平方米。现有员工总数57人，其中工程技术人员12人，包括高级工程师2人，工程师10人。
　　公司设有生产经营部、技术部、质量部、设备计量部、综合部、财务部6个行政职能部门和备料、焊接组装、机加工3个主要生产车间，拥有完善的焊接试验室、无损检测设施。拥有各种先进的成形、焊接、检验与试验等主要生产设备和检验与试验装置50余台（套）。
　　公司生产的产品包括各类储罐（包括地下储罐）、塔器、换热器（包括固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式、套管式等）、 反应釜（包括磁力驱动静密封、机械密封、填料密封等）、加氢反应器、多晶硅设备成套设备、低温设备、二氧化碳超临界萃取设备、小口径厚壁高压容器、化肥设备等；产品所采用的材料包括碳钢、低合金钢、低温钢、不锈钢及其复合板、有色金属（钛、镍、铜、铝等）及其复合板；产品应用于石油、化工、精细化工、能源、制药、食品深加工等各行业。
　　公司坚持“质量第一、用户至上”的治厂方针，严格执行国家有关法律法规，建立完善的质量保证体系，为用户提供安全可靠的产品和一流的服务。