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磁力驱动反应釜
特 点：采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。
所属分类：
反应釜
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产品描述
特 点：采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。
主要技术参数：
工作压力：-0.1~ ＜100 MPa
工作温度：-20 ~ 450 ℃
内直径：φ100~2600 mm
容 积：0.01 ~50 M3
壳体结构形式：单层、复合板。
加热介质：蒸汽、导热油、电、远红外加热等。
冷却介质：水、冷冻盐水等。
加热与冷却方式：夹套、釜内盘管、釜外盘管等。
搅拌轴转速：0~1000 r/min 无级调速。
工作介质：各种易燃、易爆、有毒、剧毒介质、贵重介质、渗透力极强的化学介质。
主要材质：16Mn、20MnMo、Q245R（20R）、Q345R（ 16MnR）、 15CrMoR、各种不锈钢及复合板、钛、镍及复合板。
搅拌器：根据工艺条件确定电机、变频器和搅拌器的规格和结构，搅拌器、搅拌轴、轴承等采用耐腐蚀的不锈钢以及合金材料。
根据工艺条件可以选择以下型式的搅拌器，以达到充分的搅拌：直叶桨式、斜叶桨式、双折叶桨式、 复式折叶桨式、推进式、 三叶后掠式、 直叶圆盘涡轮、 弯叶圆盘涡轮、 斜叶圆盘涡轮、 箭式圆盘涡轮、 半圆管及抛物线式圆盘涡轮、 直叶开启涡轮、 弯叶开启涡轮、 斜叶开启涡轮、 布尔马金式、四宽叶螺旋式等。
结构形式：根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊大法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构有各自的适用范围和优缺点。
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